Производство клееного бруса

Традиционно изготовление клееного бруса включает в себя несколько подготовительных фаз. Если мы рассматриваем технологический цикл полного производства клееного бруса, оно начинается с того, что в изготовительный цех поступает пиловочник, привезенный из собственных возделанных делянок.

Сортировка материала

На начальном этапе происходит сортировка материала по сорту. В серьезных компаниях, которые занимаются производством клееного бруса, комбинация хвойных пород (ель, сосна) в брусе не допускается. Делается либо из елки, либо из сосны.

Крупные компании позволяют себе такой прием, когда на входе покупается уже готовая распиленная доска, и уже дальше реализуется следующая технология изготовления клееного бруса:

• Доски попадают в сушильную камеру;
• Они проходят анализ влажности. Влажность должна быть 12 % ± 1;
• Если доска влажная – ее отсылают в досушку;
• Если доска пересушена – ее опять же отправляют в сушильную камеру, чтобы она набрала свои 12%.

Правильный технологический процесс – это 12 % ± 1 влажности исходной доски.

О производстве клееного бруса (видео):

Применение клея

Для производства клееного бруса нужно правильно подобрать клей. При склеивании самого бруса применяются быстрые или медленные клеи.

• Медленные клеи – получили распространение еще в Советском Союзе. Это бакелитовые и карболитовые смолы. Они
• Быстрые клеи – в основном шведского производства (фирма "АкзоНобель"). Происходит достаточно быстрое склеивание материала, но оно подразумевает хорошо налаженную технологическую цепочку.

Отслеживаем влажность

При производстве клееного бруса необходимо очень тщательно отслеживать влажность в цехе.

Пересушивание бруса происходит достаточно быстро и в крупных компаниях. Необходимо специальное оборудование для производства бруса. В "НЛК Домостроение" (в цехе изготовления домокомплектов) применяются ультразвуковые увлажнители, которые превращают поступающую влагу во влажный дым, тем самым обеспечивая влажность самого бревна.

Инструмент должен быть хорошо заточен!

Когда рассматривается технология производства бруса, огромную роль играет сам инструмент. Тщательнейшим образом необходимо подходить к рассмотрению вопроса о состояния заточки инструмента. Чем лучше вы заточили инструмент, тем чище будет поверхность самого бруса.

Вспомним маленький афоризм. Туполев в свое время говорил: "Уважаемые господа конструкторы, самолеты летают именно так, как тщательно и аккуратно вы заточили свои карандаши".

Обращаем внимание на поверхности

Производство домов из клееного бруса требует обязательной проверки поверхности материала. После изготовления заготовки специалист по ТК просматривает боковые поверхности, те поверхности, которые мы видим внутри помещения и снаружи. Определяются смоляные карманы. Они подлежат обязательному удалению. В противном случае, при воздействии на поверхность этой стены солнечных лучей – смола потечет, и ее будет не остановить. Это существенно ухудшает как внешний вид, так и технические характеристики самого бруса. При изготовлении клееного бруса применяется сращивание доски, причем сращивание происходит с применением микрошипового соединения.

Особенности сращивания

Каждый завод по производству клееного бруса имеет свои особенности производства. Выделим два подхода:

1. Есть компании, которые применяют соединение в микрошип по толщине бруса, а не по высоте боковой поверхности. Возвращаемся к тому же "НЛК Домостроение": при рассмотрении самого бруса вы увидите маленькую вертикальную черточку на боковой поверхности.
2. В других компаниях вы зачастую будете видеть достаточно грубую пилу. Причем, в зависимости от настройки станка по сращиванию древесины – в этой пиле могут оставаться остатки того клея, который при покраске существенно ухудшит внешний вид самого материала.

Если говорить о технических характеристиках – то, как сращивается брус клеенный, практически ни на что не влияет. Это сказывается только на внешнем виде, который получится после постройки и покраски вашего дома.

---

Получите подробную информацию у наших специалистов по телефонам:

+7 (495) 648-48-77; +7 (495) 510-95-69